Werkzeugsysteme

Winkelbohrköpfe / Fräsköpfe

Die neue TA-Serie der OMG Winkelköpfe wurde gefertigt, um die auftretenden Anforderungen die von horizontalen und vertikalen Werkzeugmaschinen nicht gelöst werden können, Rechnung zu tragen. Hierdurch ergibt sich eine Kosteneinsparung in der Rüstzeit und Bearbeitung. Die Winkelbohr- und fräsköpfe können an konventionellen Werkzeugmaschinen, auf Bearbeitungszentren mit automatischem Werkzeugwechsler oder auf Drehmaschinen als angetriebenes Werkzeug eingesetzt werden.

OMG bietet ihnen eine komplette breitgefächerte Palette an Winkelköpfen an:

TAR

Winkelköpfe 90° - schmale Bauform für enge Platzverhältnisse

TA

Winkelkopf 90° - für allgemeine Bearbeitungsaufgaben

TA... L

Winkelköpfe 90° in verlängerter Ausführung

TA... 2P

Doppelspindel-Winkelköpfe 90° mit beidseitiger Werkzeugaufnahme

TA... D

Winkelkopf 90° mit innerer Kühlmittelzufuhr durch die Werkzeugspindel über den Stoparm

TAO

Zurückversetzter Winkelkopf zur besonderen Fräsbearbeitung

TAO... D

Zurückversetzter Winkelkopf mit innerer Kühlmittelzufuhr bis 70 bar durch die Spindelmitte

TAV

Verstellbarer Winkelbohr-Fräskopf, Verstellbereich von +90° bis -90°, stufenlos

TAV DIGITAL

Verstellbarer Winkelbohr-Fräskopf, Verstellbereich von +90° bis -90° mit Digitalanzeige NEU

TAF

Winkelkopf mit festem Winkel nach kundenspezifischer Angabe gefertigt

TA... T

Winkelkopf 90° für die Flanschanbindung, flexibel verlängerbar

TA/TAV...VDI

Winkelbohr-Fräsköpfe 90° oder verstellbar für Drehmaschinen

TA...CP

Winkelköpfe in Leichtbauausführung < 5 kg

Modularer Aufbau für flexible Arbeiten

1 Winkelkopf mit ER Stahlspannzangenausführung (Standard), oder einer anderen Spindelausführung

2 Spielfreier Standard Stoparm, oder auf Kundenwunsch - maschinenseitig angepasst

3 Standard oder spezifische Werkzeugaufnahmen

 

Modulare Werkzeugaufnahmen - einen Winkelkopf für verschiedene Maschinen. Die modulare Ausführung macht es möglich und garantiert die selbe Genauigkeit einer integrierten Ausführung.

Modularer Stoparm - die Standardausführungen unterteilen sich in drei verschiedene Stoparmabstände: 65 mm bei SK40, sowie 80 mm bei SK50. In einigen Fällen auch 110 mm. Alle Ausführungen sind verfügbar und können einfach ausgestauscht werden.

DIN6388-ER
Fräseraufnahme
Whistle-Notch
DIN69893-HSK
COROMANT CAPTO®
ABS Lizenz KOMET®
ISO-DIN2079 NMTB-BT

Stopblock

Stoparm

Das Stoparmsystem ist entscheidend für die Fertigungsergebnisse des Winkelkopfes. Deshalb haben die OMG Techniker ein neues System entwickelt mit nachfolgenden Eigenschaften:

  • Konischer Stoparmbolzen
  • axiale Einstellbarkeit des Stoparmbolzen
  • Kühlmittelzuführung durch den Grundkörper

Der konische Stoparmbolzen mit der 1,5 mm Axialeinstellung sorgt für eine verbesserte Drehmomentübertragung als die herkömmlichen Systeme, mit den 18 mm Bolzen, da das neue System das Spiel wirkungsvoll eliminiert. Daraus folgt ein verbesserte Winkelgenauigkeit und verbesserte Axialstabilität.
Das durch den Stoparmbolzen und durch den Winkelkopf geführte Kühlmittel tritt an der einstellbaren Düse aus die ein sich verstellen während der Bearbeitung wirkungsvoll unterdrückt.

Der Stoparmbolzen sollte auf der gegenüberliegenden Seite der Spindel positioniert werden, um ein bestmögliches Bearbeitungsergebnis zu erzielen.

 

Winkelköpfe mit einem Zentrumsabstand von 65 mm
Winkelköpfe mit einem Zentrumsabstand von 80 mm
Winkelköpfe mit einem Zentrumsabstand von 110 mm

Stoparm TriBlock

Winkelköpfe mit einem Zentrumsabstand von 65 mm
Winkelköpfe mit einem Zentrumsabstand von 80 mm
Winkelköpfe mit einem Zentrumsabstand von 110 mm

An der Werkzeugmaschine

TFS 19907
Winkelkopf zur Flugzeug-Turbinenbearbeitung, Gewicht 45,5 Kg

An der Werkzeugmaschine

TFS 39195
Zweispindelkopf mit Ø100 mm Fräsern, Gewicht 33 Kg